脱硫消泡剂
- 本品专为氢氧化钠脱硫浆液发泡体系而研制,具有透明性、相容性好,长效消泡抑泡性能,从而控制塔内液位,消除泡沫造成的虚高液位,防止浆液溢流,减缓因泡沫产生的热交换器(GGH)结垢堵塞问题
产品型号:B-0311

*以下为典型数据,非产品规格
氢氧化钠脱硫消泡剂是改性聚醚、脂肪醇型消泡剂,具有快速降低气液表面张力,消泡速度快,抑泡时间长;具有良好的水中分散性,并能与浆液很好的相溶,不易破乳漂油,能够快速降低浆液表面张力。能够有效地消除泡沫和长时间地抑制泡沫的产生,从而控制脱硫塔内液位,防止脱硫塔内液位虚高,浆液溢流,能提高脱硫效率;不易破乳漂油;稳定性高,用量低;
一般消泡剂添加量为 0.0001-0.005‰,最终使用量根据实际实验,在正常运行的情况下,以浆液量为标准。第一次投加本品,应一次性冲击式投加,然后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与发泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况最终确定投加量。
这个体系碱性较强,pH 通常在 12–14,部分工况温度也偏高。普通消泡剂在这种条件下可能破乳、漂油,很快失去效果。选型时可以优先关注耐碱型聚醚类或聚醚改性有机硅类产品,前者在强碱下相容性较好,后者破泡速度相对快一些。例如部分改性聚醚消泡剂标注适用 pH 可达 12–14,在强碱条件下仍能保持抑泡性能。另外,如果脱硫液中含有油类或表面活性剂残留,泡沫膜韧性会更强,可以选兼顾抗油性的复配型产品。建议先小试,观察在对应碱液浓度和温度下是否分层、漂油。
视系统泡沫情况而定。如果是吸收塔或碱洗塔的连续循环体系,泡沫持续产生,连续滴加通常比一次性投加更稳定。参考添加量方面,有产品建议按浆液量的0.1%–0.3% 使用,也有来源给出 10–100 ppm 的参考范围。初次使用可先按低限冲击式加入,观察泡沫控制效果;如果泡沫在几小时后重新累积,说明需要补加,可改为定时少量补加或用计量泵连续加入。具体用量与碱液浓度、温度、含油量及循环工况有关,建议先小试确定。
